플렉소 인쇄기의 구조적 특성은 어디에 반영됩니까? 중국의 급속한 경제 발전 단계에서 경제 성장, 환경 오염 및 비용 인플레이션의 모순이 점점 더 심각해지고 있지만 이러한 모순은 모순이 아닙니다. 오염 인쇄 산업에서 녹색 인쇄는 매우 인기가 있습니다. 많은 인쇄 장비의 지속적인 개선으로 플렉소 인쇄기가 비용을 절감하고 오염을 줄이는 데 어떻게 이점을 가질 수 있습니까?
플렉소 인쇄기의 판 실린더는 일반적으로 인쇄 재료와 직접 접촉합니다. 따라서 플레이트 롤러는 잉크 배출 홈이 인쇄 재료와 접촉하기 전에 스크레이퍼로 롤러 표면의 잉크를 긁어낸 다음 가압 롤러의 가압을 통해 오목한 구멍에 있는 잉크를 기판에 전사해야 합니다. 및 인쇄 재료의 모세관 작용. 대부분의 고속 플렉소 프레스는 연속 인쇄용 실린더 프레스입니다.
준비 과정에서 롤을 뜨거운 물에서 가열한 다음 염소산 용액에 넣어 크롬과 녹 층을 제거합니다. 그런 다음 헹구고 철 롤은 니켈 도금되고 구리는 안정화되고 알루미늄 롤은 아연 도금되어 당일 도착합니다.
많은 장비 개선으로 오염을 줄일 수 있습니다. 가솔린 대신 식물성 기름을 용매로 사용하고 수성 잉크 기술을 사용하면 환경 오염을 줄일 수 있으며 오염이 적은 용매 재료를 사용하여 기존 용매를 대체하는 것도 더 나은 접근 방식입니다.
플렉소 인쇄기의 구조적 특성은 무엇입니까? 중요한 인쇄기로서 플렉소 인쇄기는 많은 산업 분야에서 좋은 응용 프로그램을 가지고 있습니다. 플렉소 인쇄기의 구조적 특성은 무엇입니까?
1. 슬리브 인쇄판 실린더와 아닐록스 롤러 구조가 채택되어 상부 및 하부 인쇄판이 간단하고 유연하며 보관이 편리하고 시스템 정밀도가 높으며 "빠른 판 교체" 기능이 있습니다.
2. 언 로딩 유닛은 고속 논스톱 롤러 변경 기능이 있는 분리 타워의 이중 암 이중 위치 회전 프레임을 채택합니다.
3. 건조 상자는 공기 손실이 적고 효율이 높은 직접 공기 흡입구 유형을 채택합니다. 새로운 구조의 오븐은 열 에너지의 2차 활용을 실현할 수 있으며 지능형 항온 시스템에 의해 제어됩니다.
4. 폐쇄형 이중 스크레이퍼 챔버 잉크 공급 시스템은 환경 오염을 줄이고 빠른 청소를 용이하게 하며 잉크 교체 시간과 가동 중지 시간을 줄이기 위해 채택되었습니다. 닥터 블레이드 유닛은 공압으로 가압되고 잉크 챔버는 닫힙니다. 블레이드와 잉크 스틱을 청소하고 교체하기 위한 회전 및 퀵 릴리스가 특징입니다.
5. 벽 패널은 전체 구조를 채택하고 변형하기 쉽지 않습니다.
6. 중앙 엠보싱 실린더는 이중벽 구조와 항온 물 순환 시스템을 채택하여 엠보싱 실린더 외부 표면의 온도를 일정하게 유지하고 엠보싱 실린더의 열팽창을 방지합니다. 그것은 기계적인 제동 장치를 채택하고 가동은 믿을 수 있습니다.
실제 인쇄 과정에서 고속 플렉소 인쇄기의 인쇄 효과에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다.
1. 교정 시에는 물론 레이저 조판기를 사용하여 교정하며 단정밀도는 0.01-0.1mm 사이입니다. 그러나 사용된 필름이 다르기 때문에 일부 오류가 발생할 수도 있습니다.
2. 제지 기술의 문제로 인해 다른 제지 공장에서 생산되는 동일한 종이의 밝기, 두께 및 질감이 다릅니다.
3. 인쇄가 완료되면 다음 단계는 종이 커터로 인쇄물을 자르는 것입니다. 완성품을 재단할 때 공구 자체의 오차로 인해 완성품을 재단한 후의 오차도 객관적으로 존재한다.
4. 고속 플렉소 인쇄기가 고장납니다. 하나는 중복 인쇄 정확도이고 다른 하나는 잉크 색상입니다.
