소규모 생산을 위한 티셔츠 가방 제작 기계를 선택하는 방법은 무엇인가요?-

소규모-천 가방 생산 작업을 시작하는 것은 대용량 변환기를 선택하는 것과 매우 다릅니다. 필요한 투자가 적습니다. 더 작은 수율. 운영 복잡성에 대한 허용 오차는 제한되어 있습니다. 그러나 소규모 기업의 경우 불량한 기계를 선택하는 것이 더 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 자금이 부족하고 정전이 발생하면 고객 주문에 직접적인 영향을 미칩니다. 소규모 작업에 적합한 티셔츠 제조업체를 선택하려면 생산 요구 사항, 기계 설계, 재료 호환성, 공간 및 전원 공급 장치, 애프터마켓 지원 및 총 비용 등 6가지 사항을 명확히 해야 합니다. 본 논문은 실천의 관점에서 소개될 것이다.

1단계: 실제 생산량 요구 사항 정의

소규모 운영자가 저지르는 가장 흔한 실수 중 하나는 필요한 용량을 과대평가하는 것입니다. 이로 인해 실제 요구 사항을 충족하기에는 너무 비싸고 복잡한 기계를 구입하게 됩니다.

시작하기 좋은 곳: 확인된 주문이나 신중하게 예상한 주문을 바탕으로 일일 가방 요구 사항을 계산하세요. 달성하고 싶은 판매 목표를 사용하지 마십시오. 그런 다음 활용률을 추가합니다.

소규모 티셔츠 가방 제조업체는 일반적으로 분당 40~120개의 가방을 생산합니다. 가방의 크기와 기계의 디자인에 따라 다릅니다. 분당 60자루(8시간)로 교대근무하고 효율성 75%%를 달성하면 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다.

60봉지/분 × 60분 x 8시간 x 교대당 0.75=21,600봉지

현재 생산 능력이 하루 15,000~25,000개의 가방이라면 교대당 소형 기계로 처리할 수 있습니다. 성장할 여지가 있습니다. 처음부터 하루에 100,000개의 가방을 만드는 것이 목표라면 소규모-기계는 적합하지 않습니다. 두 대의 기계 또는 중간 볼륨 라인이 필요합니다.

정확한 숫자를 사용하면 너무 적게 구매하거나(기계가 즉시 병목 현상 발생) 너무 많이 구매하는 것(유휴 상태로 방치되어 돈을 낭비하는 고가의 용량)을 방지할 수 있습니다.

2단계: 핵심 기계 구성 이해

그만큼 티셔츠{0}}셔츠 가방 제작 기계사용가방과 물구나무서기용 U-자형 또는 V{1}}자형 솔기로 가방을 특정 길이로 자르고 반달 모양의 손잡이 구멍을 성형합니다.- 소규모 작업의 경우 이러한 단계가 기계에서 어떻게 작동하는지 이해하면 품질, 신뢰성 및 작동 용이성을 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다.

씰링 시스템

티셔츠 가방은-고밀도 폴리에틸렌 필름으로 만들어집니다.- 이를 위해서는 섭씨 140도에서 200도 사이의 밀봉 온도가 필요합니다. 소형 기계는 다음 두 가지 방법 중 하나로 밀봉됩니다.

핫{0}}와이어 밀봉:열선 씰과 필름을 동시에 절단합니다. 시스템은 기계적으로 간단합니다. 비용이 적게 듭니다. 이는 기본적인 소규모-규모 기계에서 흔히 발생합니다. 한계는 열선 밀봉의 크기 범위로 백 크기 범위를 제한합니다. 이는 또한 고급-씰의 품질을 제한합니다. 기본 소매 식료품 가방과 정말 잘 작동합니다.

별도의 절단 블레이드가 있는 가열 밀봉 바:씰 품질을보다 안정적으로 만드십시오. 이는 더 넓은 범위의 필름 두께에 적용됩니다. 이러한 설정은 더 나은 소규모-규모 시스템에서 찾을 수 있습니다. 고객이 특정 밀봉 강도 요구 사항을 갖고 있는 경우 추가 비용은 그만한 가치가 있습니다.

계획된 필름 두께에 대한 밀봉 강도 데이터(N/15mm 너비)는 기계 공급업체에 문의하십시오.

다이-커팅 유닛

핸들 펀치는 소규모 작업에서 가장 쉽게 생산되는 부품 중 하나입니다. 다음을 확인하세요.

스트로크 속도(기계의 씰링 주기 속도와 같거나 더 빨라야 함)

• 다이 및 펀칭 재료(적어도 단단한 공구강이어야 하며 로크웰 경도가 필요함)
• 금형 변경이 얼마나 쉬운가요? 다양한 가방 크기에 따라 다양한 펀치 금형이 필요합니다.-금형을 변경하는 데 시간이 얼마나 걸리나요?
• 번호 l 공급업체가 제공하는 예비 금형 및 리드타임

닳거나 잘못 정렬된 펀치는 티셔츠 가방 손잡이가 찢어지는 주요 원인입니다. 전담 유지보수 팀이 없는 소규모 작업의 경우 백업 금형에 쉽게 접근할 수 있는 간단하고 강력한 펀치 디자인이 전문가의 서비스가 필요한 빠르고 정확한 펀치보다 낫습니다.

3단계: 영화 소스와의 재료 호환성 확인

기계를 구입하기 전에 다음 사항을 확인하십시오.

박막 폭 범위:대부분의 소매용 티셔츠 가방은 300~700mm 평면 너비의 관형 필름으로 만들어집니다. 가방 크기에 맞는 기계의 최소 및 최대 필름 너비를 확인하세요.

T두께 범위:표준 HDPE 티셔츠 백의 경우 12 – 25미크론. 목표 두께를 처리하기 위해 기계를 확인하십시오. 얇은 엔드 씰이 나쁘지 않고 두꺼운 엔드가 너무 오래 유지됩니다.

마치 숙박시설:티셔츠 가방에는 거싯이 있는-관형 필름이 필요합니다. 기계의 필름 경로를 확인하여 거싯 필름이 가방 부피에 비해 충분히 깊은지 확인하십시오.

유막 저항의 변화:설정을 변경하지 않고도 씰 시스템이 견딜 수 있는 필름 두께(±X 미크론)와 용융 지수가 어느 정도인지 기계에 문의하십시오. 여러 필름 공급업체로부터 구매한 소규모 작업의 경우 완벽한 필름에서 최적의 성능을 발휘하는 것보다 변화에 대한 내성이 더 중요합니다.

4단계: 물리적 공간 및 유틸리티 요구 사항 평가

소규모{0}}생산 시설-산업 시설을 개조했든, 공유 공장 공간이든 소규모 전용 ​​공간이든-건물 크기와 전력에 실질적인 제한이 있는 경우가 많습니다. 소형 티셔츠 포장기의 특징은 일반적으로 다음과 같습니다.

• 설치 면적: 250m x 1.5mx 4m x 2m(장치에 따라 다름)
• 높이: 1.4m ~ 2.0m
• 전원 공급 장치: 기계에 따라 3~7.5kW, 단상 또는 3{2}}상.

실용적인 공간 포인트:

• 이 기계는 필름 공급 끝(롤 로딩용)과 백 끝(수집 또는 번들링용)에 명확한 작업 공간이 필요합니다.
• 바닥 면적 요구 사항을 계산할 때 양쪽 끝에 1-1.5m의 간격을 추가하십시오.
• 소형 기계의 무게는 400kg~1,200kg입니다.-바닥이 무게를 지탱할 수 있는지 확인하세요.

전원 공급 장치: 많은 소규모 산업 공간에서는 단상 전력 가용성으로 인해 기계 선택이 제한됩니다. 구입하기 전에 기계에 3상 전원 공급 장치가 필요한지 확인하세요.- 공간에 3단계를 추가하려면 돈과 시간이 필요합니다.

5단계: 영업 지원 후-현실적으로 평가

이 요소는 구매 가격에 중점을 두는 소규모 주택 구매자가 종종 간과하는 경우가 있습니다. 하지만 결함이 발생한 통신사에서는 이것이 가장 중요한 요소라고 말합니다.

매일 교대 근무하는 티셔츠 가방 제작 기계는 다음을 수행해야 합니다.

• 씰링 와이어 또는 씰을 정기적으로 교체하십시오(재료 및 재활용률에 따라 일반적으로 2~6개월마다).
• 정기적인 다이 커팅 펀치 및 다이 교체(사이클 수에 따라 다름, 펀치 수에 따른 기대 수명)
• 벨트 및 변속기 부품을 정기적으로 검사하십시오.
• 수시 PLC 또는 센서 문제 진단

내부 엔지니어링이 없는 소규모 회사의 경우 실제 애프터마켓 지원 질문은 다음과 같습니다.

예비 부품의 가용성:소모성 부품(실링 와이어, 커팅 시트, 펀치 세트)이 현지 재고로 있습니까? 아니면 배송 기간이 4~8주인 다른 국가에서 주문해야 합니까? 밀봉된 와이어를 얻기 위해 3주를 기다리는 기계 제작을 중단하는 것은 아무리 저렴하더라도 나쁜 생각입니다.

원격 진단:많은 최신 기계에는 원격 결함 찾기를 위한 PLC 연결이 있습니다. 전문 유지보수 직원이 없는 소규모 팀의 경우 이는 며칠이 아닌 몇 시간 만에 전기 문제를 해결할 수 있음을 의미합니다.

훈련:구매에는 운영 교육이 포함됩니까? 어떤 형식(라이브, 비디오, 매뉴얼)이 있나요? 소규모 작업에서는 작업자가 설정을 올바르게 조정할 수 있어야 합니다. 시작과 정지 이상의 것이 필요합니다.

보증 기간:무엇이 보장되고 보장되지 않는지 알아보세요. 보증 청구 프로세스를 이해합니다. 이는 해외 기계의 경우 특히 중요합니다. 검사를 위해 손상된 부품을 반송하는 데 몇 주가 걸릴 수 있습니다.

6단계: 구매 가격뿐만 아니라 총 소유 비용 계산

구매 가격은 티셔츠 가방 제조업체를 수명 주기 동안 운영하는 데 드는 실제 비용의 일부일 뿐입니다. 보다 완전한 비용 모델에는 다음이 포함됩니다.

기계를 만드는 데 연간 $5,000 미만의 비용이 들지만 $2,000가 더 들고 고장이 두 배 더 자주 발생한다면 3년 후에는 지갑이 더 나빠질 수 있습니다. 소규모 구매자는 구매하기 전에 이러한 계산을 거의 수행하지 않습니다.

주요 부품 고장 간격(MTBF) 및 평균 소모품 서비스 시간에 대한 데이터를 요청하세요. 좋은 기계 판매자는 해당 데이터를 가지고 있으며 이를 제공합니다.

기계 등급과 운영 규모의 일치: 빠른 참조

소규모 작업(일일 최대 50,000개 백)의 경우 보급형-및 보급형{3}}유형이 비용, 사용 용이성 및 적절한 생산량의 최상의 조합을 제공합니다. 20% 용량의 빠르고 완전 자동화된 기계를 구입하는 것은 돈 낭비입니다. 필요하지 않은 추가 복잡성을 추가합니다.

공급업체를 평가할 때 피해야 할 위험 신호

• 사양 없음: 좋은 기계라면 상세한 사양 시트가 있어야 합니다. 여기에는 밀봉 온도 범위, 순환 속도, 필름 두께 범위, 전력 요구 사항 및 무게가 포함되어야 합니다. 데이터가 손실되면 경고가 표시됩니다.
• 시험 제작 없음: 실제 공급업체는 귀하가 영화를 구매하기 전에 기꺼이 테스트해 보아야 합니다. 실제 재료와 함께 기계를 전시할 수 없거나 전시하지 않을 공급업체와 협력하지 마십시오.
• 예비 부품 배송 시간은 모호합니다. 공급업체가 배송 시간에 대해 명확한 답변을 제공할 수 없는 경우 라인을 봉인하거나 다이를 펀치하면 최악의 상황을 예상할 수 있습니다.

로컬 설치 또는 설정 지원 없음: 설치 지원 없이 배송된 시스템은 모든 설정 위험을 초래합니다.

요약

소규모 배치 티셔츠 가방 제작 기계를 선택하는 것은 실제 요구 사항에 따라 적합한 장비를 선택하는 것입니다. 너무 복잡한 것을 사지 마십시오. 너무 낮은 신뢰성을 사지 마십시오. 올바른 단계 결정: 실제 요구 사항 결정, 필름 및 패키지 사양에 맞는 기계 설정 이해, 재료 호환성 확인, 기계가 공간에 맞는지 확인, 애프터마켓 지원에 대한 어려운 질문, 구매 가격뿐만 아니라 기계 소유에 드는 총 비용-을 살펴보세요.

이 단계를 따르는 소규모 구매자는 가장 흔히 발생하는 두 가지 실수를 피할 수 있습니다. 하나는 지속적인 수리가 필요한 값싼 기계를 구입하여 조잡한 가방을 만드는 것입니다. 또 다른 방법은 기업이 감당하기에는 너무 큰 기계를 구입하는 것입니다.

참고자료:

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• Soroka, W. – 패키징 기술의 기초, 제4판, 패키징 전문가 협회(IoPP), 2009
• ASTM D882-18 – 얇은 플라스틱 시트의 인장 특성에 대한 표준 테스트 방법, ASTM International
• ISO 4591:1992 – 플라스틱 - 필름 및 시트 - 평균 두께 결정, 국제 표준화 기구