적합한 친환경 가방 제조업체를 선택하는 데는 5가지 문제가 있습니다.- 구매 주문서에 서명하기 전에 답변해 주십시오. 먼저 어떤 합성 필름이나 재활용 필름을 사용할지 결정하세요. 다음으로, 필요한 가방 형식을 결정하세요. 그런 다음 허용 오차 요구 사항을 설정합니다. 완성된 가방에 어떤 인증서가 필요한지 확인하세요. 마지막으로 설치 후 공급업체 지원을 확인하세요. 이 다섯 가지 사항을 올바르게 이해하면 이 기계는 안정적인 출력을 제공하고 폐기물 봉투의 수를 줄일 수 있습니다. 실수를 하면 고객이 필요로 하는 필름을 기계에서 실행하는 데 문제가 발생할 수 있습니다. 잘 선택된{10}}친환경 가방 제조 기계를 사용하면 생산이 시작되기도 전에 이러한 골치 아픈 일을 피할 수 있습니다.
실행할 필름 기판을 정의합니다.
첫 번째 결정은 중요합니다. 친환경-가방은 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 각 재료마다 기계 요구 사항이 다릅니다.
퇴비화 가능한 바이오플라스틱
PLA는 150~170도, 5~10% 신장률에서 녹고 파손됩니다. 10-15°C에서 밀봉합니다. 15 -40 N의 부드러운 장력과 ± 2°C의 정밀한 온도 제어가 필요합니다.
PBAT 및 PBAT/PLA 혼합물-혼합 비율에 따라 110~160도에서 녹습니다. 그들은 90-160도에서 밀봉됩니다. PLA보다 더 넓은 온도 범위를 견딜 수 있습니다.
전분-기반 화합물은-물을 쉽게 흡수합니다. 건조하고 통제된 보관이 필요합니다. 그들은 120-140도에서 밀봉됩니다.
재활용 재료
포스트-소비자 재활용 폴리에틸렌(RPE)은 -순수 폴리에틸렌과 매우 유사합니다. 점도는 배치마다 크게 다를 수 있습니다. 이로 인해 필름 두께와 밀봉이 변경될 수 있습니다.
순수 PE가 포함된 PCR 혼합물-이러한 혼합물에는 일반적으로 재활용 재료가 30%~70% 포함됩니다. 재활용 재료는 재처리되므로 약간 더 높은 밀봉 온도가 필요할 수 있습니다.
두 가지 소재 그룹을 사용할 수 있는 친환경 가방 제조업체에는 세 가지 핵심 기능이 필요합니다. 90~170도의 온도 범위와 빠른 응답을 갖춘 밀봉된 컨트롤러가 있어야 합니다. 20N PLA보다 낮은 장력 제어 기능을 갖추고 더 단단한 재활용 필름을 처리할 수 있어야 합니다. 또한 레시피 메모리도 있어야 합니다. 이를 통해 작업자는 처음에 기계를 재설정할 필요 없이 다른 재료 간에 전환할 수 있습니다. 이러한 기능이 없으면 친환경 가방 제조 기계는 다양한 필름 유형에 걸쳐 일관된 출력을 제공하는 데 어려움을 겪게 됩니다.
유럽 바이오플라스틱 협회(European Bioplastics Association)에 따르면 전 세계 바이오플라스틱 생산 능력은 2027년까지 700만 톤 이상으로 증가할 것으로 예상됩니다. 다중-재료 기능을 갖춘 기계는 가공업체가 수요에 따라 다양한 재료를 처리하는 데 도움이 될 수 있습니다.
먼지떨이-의 형식과 출력에 맞게 기계 기능을 일치시키세요.
다음으로 가방 형식과 목표 속도를 정의합니다. 이러한 요소는 모두 기계 설계에 영향을 미칩니다.
티셔츠 가방(구매 가방): 거싯 및 다이{1}}컷 툴링이 필요합니다. 일반적인 생산량은 50~90백/분입니다.
플랫 백: 3면을 밀봉합니다. 이는 일반적인 출력이 분당 120-150백인 가장 빠른 형식입니다.
하단 씰 백: 측면 접이식 씰을 사용합니다. 일반적인 생산량은 80~120백/분입니다.
롤 백: 천공이 있는 연속 튜브. 가방은 코어 주위에 감겨있었습니다. 일반적인 생산량은 60~100백/분입니다.
우편배달부/우편가방: 덮개와 띠가 필요합니다. 이러한 구성 요소는 온라인으로 적용됩니다. 일반적인 생산량은 50~90백/분입니다.
서보{0}} 구동 풀링 시스템을 사용하면 하나의 기계에서 다양한 백 형식을 실행할 수 있습니다. 생산 중에 작업자는 절단 길이를 변경할 수 있습니다. 적합한 기계에서 치수를 변경하는 데는 약 10~15분이 소요됩니다. 캠 구동 기계는 더 간단하고 저렴합니다. 설정하는 데 더 많은 시간이 걸립니다. 이는 다양한 주문이 있을 때 중요합니다. 친환경 가방 제조 기계에 투자할 때 주문 구성이 자주 변하는 경우 서보- 기반 유연성은 추가 비용을 지불할 가치가 있는 경우가 많습니다.
또한 기계가 필름 폭 변경을 지원하는지 확인하십시오. 프레임에 대한 큰 툴링 변경 없이 다양한 필름 롤 너비를 사용할 수 있으므로 기계 수명이 연장될 수 있습니다. 공급업체에 서면 전환 프로세스와 목표 시간을 제공하도록 요청하세요. 말로만 추정하는 것에 의존하지 마십시오.
씰링 정밀도 평가 및 씰 품질 향상
얇은 필름은 친환경 가방 제조업체의 밀봉 문제를 더욱 분명하게 만들어줍니다.- PLA는 180도 이상의 온도에서 연소될 수 있습니다. PBAT/전분 혼합물은 온도가 변하면 밀봉성이 떨어집니다. 압력이 변하면 재활용 필름의 점도가 배치에 따라 달라져 밀봉이 고르지 않게 됩니다. 고품질의 친환경 가방 제조 기계는 정밀한 하드웨어와 제어 로직을 통해 이러한 변수를 해결해야 합니다.
4개의 전면에서 씰링 스테이션을 확인하십시오.
온도 제어: 무접점 릴레이 출력 및 +/-2도 제어 기능을 갖춘 PID 컨트롤러는 PLA 기반 필름에 적합한 최소 요구 사항입니다. 씰 표면의 실제 온도 정확도에 대해 문의하십시오. 컨트롤러에 표시되는 온도에만 의존하지 마십시오.
씰 구조: 교체 가능한 PTFE- 코팅 천으로 코팅된 알루미늄 바가 유용합니다. 발열체가 박스형인지 내장형인지 확인하세요. 일반적으로 카트리지 히터는 1시간 이내에 교체할 수 있습니다. 내장된 히터는 로드 전체를 교체해야 할 수도 있습니다.
압력 시스템: 공압은 0.2~0.6 MPa 사이에서 조절되어야 합니다. 압력 게이지는 작업자가 쉽게 볼 수 있어야 합니다.
체류 시간 제어: 기계는 주기당 약 0.3~0.8초의 가동 중지 시간을 허용해야 합니다. 예열 및 냉각 단계도 별도로 설정할 수 있어야 합니다.
구성 품질을 보장하려면 프레임 용접부, 박막-필름 경로 롤러 및 가장자리 가이드를 확인하세요. 부드러운 필름이 긁히는 것을 방지하려면 롤러 표면이 매끄러워야 합니다. 가이드 레일 정확도는 ±0.5mm 이상이어야 합니다. 전체-용접 강철 프레임의 무게는 일반적으로 1,200~2,500kg입니다. 가벼운 기계는 프레임 강성이 더 낮을 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 씰 편향이 발생할 수 있습니다.
인증 및 준수 범위 확인
국제적으로 판매되는 기계에는 명확한 규정 준수 문서가 첨부되어야 합니다. 말로만 주장을 받아들이지 마십시오. 공급업체는 다음 문서의 사본을 제공해야 합니다.
ISO 9001: 2015 인증서-는 제조업체의 품질 시스템이 설계, 조달, 조립 및 애프터 서비스를 다루고 있음을 나타냅니다.-
적합성 선언이 포함된 CE 마크 - Mechanical Directive 2006/42/EC에 따라 유럽 시장에서 판매되는 기계에는 적합성 선언이 있어야 합니다. 여기에는 비상 정지 회로, 안전 가드 및 전기 안전이 포함됩니다.
기술 파일-이 파일은 CE 제출을 지원합니다. 여기에는 위험 평가, 배선 다이어그램 및 기타 보안 문서가 포함됩니다.
완성된 가방에 필요한 인증서도 확인하세요. 기계는 이러한 요구 사항을 충족하는 가방을 생산할 수 있어야 합니다. ASTM D6400 및 EN 13432는 조합 포장에 대한 요구 사항을 규정합니다. 여기에는 용해 및 중금속 제한이 포함됩니다. EU 포장 및 포장 폐기물 규정(PPWR)은 특정 포장 범주에 대한 퇴비화 요건도 설정합니다. 귀하의 친환경 가방 제조 기계가 이러한 인증을 충족하는 가방을 생산할 수 없는 경우 귀하의 제품은 주요 시장에서 폐쇄될 것입니다.
Grand View Research는 글로벌 복합 포장 시장이 2030년까지 계속 성장할 것으로 예측합니다. 유효한 인증서가 있는 가방만이 이러한 시장의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
기계가 합성 필름과 재활용 필름을 모두 처리할 수 있나요?
네, 밀봉 온도 범위가 90°C에서 170°사이로 넓다면 장력은 20N 이하로 제어되며 레시피 메모리도 가능합니다. 주요 문제는 교차-오염입니다. 동일한 라인에서 인증된 합성 재료와 기존 재료를 실행하는 경우 실행 사이에 기계를 청소하십시오. 이는 퇴비화 가능 인증의 유효성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 레시피 저장 기능을 갖춘 다용도 친환경 가방 제조 기계는 이 전환 프로세스를 훨씬 더 안정적으로 만듭니다.
에코-백에 서보와 캠 드라이브가 얼마나 중요한가요?
친환경 가방에서는 기존 PE 라인보다 서보 드라이브가 더 중요합니다.- PLA 씰은 범위가 좁고 신율이 낮습니다. 정확하고 안정적인 필름 공급이 필요합니다. 서보- 구동 풀링 시스템은 절단 길이를 ±1mm까지 제어할 수 있습니다. 또한 형식을 더 빠르게 변경할 수 있습니다. 오랫동안 백-규모의 생산 작업만 실행하는 경우 캠 드라이브만으로도 비용을 절감할 수 있습니다.
구매하기 전에 무엇을 확인해야 하나요?-애프터마켓 지원은 무엇인가요?
세 가지를 확인해보세요. 첫째, 씰, 블레이드, 온도 조절기와 같은 예비 부품의 공급을 보장합니다. 둘째, 운영자는 기계 설정 및 문제 해결에 대한 교육을 받아야 합니다. 셋째, 공급업체의 기술지원 응답시간을 확인하세요.
결론:
적합한 에코백 제조업체는 귀하의 소재, 가방 형식 및 인증 요구사항을 충족해야 합니다. 가격이나 속도만 보고 선택하지 마세요. 밀봉 온도 범위가 필름 정확도 ± 2°C와 일치하는지 확인하십시오. PLA의 장력이 20N 미만으로 유지되는지 확인하십시오. 변경 시간이 주문과 일치하는지 확인하십시오. ISO 9001:2015 및 공급업체의 CE 문서가 필요합니다. 시간을 내어 이러한 각 사항을 평가하는 것은 사양서뿐만 아니라 작업 현장에서 실제로 작동하는 친환경 가방 제조 기계를 구입하는 데 도움이 될 것입니다.
PPWR 및 기타 규정으로 인해 복합 포장에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 올바른 기계는 이러한 요구 사항을 충족하고 장기적인 생산을 지원하는 데 도움이 될 수 있습니다.-
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정보 출처
ASTM D6400 – 도시 또는 산업 시설에서 호기성 퇴비화를 위해 설계된 플라스틱 라벨의 표준 사양
EN 13432 – 퇴비화 및 생분해를 통한 재활용 가능한 포장 요구 사항
ISO 9001: 2015 -품질 관리 시스템 요구사항
기계 지침 2006/42/EC - 기계에 대한 유럽의 기본 건강 및 안전 요구 사항
EU PPWR(포장 및 포장 폐기물 규정, 규정(EU) 2024/1781)
유럽 바이오플라스틱 - 글로벌 바이오플라스틱 생산 능력 데이터
Grand View Research-퇴비화 포장 시장 예측
